對礦用振動篩的動力學修改的主要目的是使結構的固有頻率遠離其工作頻率，防止共振，減少噪聲。對于礦用振動篩有2階固有頻率與工作頻率過于接近，差值在10%以內的問題，作者首先采用改變礦用振動篩的材料的方法來改變其固有頻率?？紤]對篩體的結構進行修改來改變其固有頻率。在篩面底部增加兩條縱向加強梁以提高整體結構的縱向剛度。從設計、加工等因素方面考慮出發，這兩條加強梁采用了兩個角鋼疊加而成的T型截面梁。
    通過增加加強梁增強縱向剛度，礦用振動篩的固有頻率發生了變化，正好避開了工作頻率。礦用振動篩在每次啟動和停機過共振區時以及工作過程中，篩體會產生一定的損傷，尤其是側板中上部，所以對該處位置有必要進行加強，通過增加加強筋的方法，增加強度。
    礦用振動篩的固有頻率在滿足了設計要求之后，還應計算其工作狀況下的應力分布情況，避免過大的應力集中導致結構的損壞。通過研究可以看出，篩體在工作過程中，除了承受重力之外，還有其他的動態力，包括篩體本身的慣性力，彈簧的支撐力以及激振器的激振力。模型與模態分析的模型相同，采用動靜法，即將動態力以其力的幅值按靜力進行計算，分別計算礦用振動篩在停機和正常工作狀況下的應力分布情況。計算過程中，激振力和慣性力都考慮其最大時的情況，這時篩體的受力情況最為嚴重，并將各個力分解為沿水平方向和垂直方向的分力。
    在正常工作情況下，礦用振動篩除了受重力作用外，還有作用于各節點上的質量慣性力和作用于代替激振器的點質量單元上的簡諧激振力。通過對停機和正常工作情況下的應力分析可以得出結論，篩體的整體應力不大，但是在彈簧支撐梁與側板連接處以及后擋板橫梁中間部位存在著較大的應力集中。但是從礦用振動篩正常工作情況下的應力分布云圖可以看出，礦用振動篩的后擋板橫梁的變形較大，存在著應力集中，篩體最大應力就在該橫梁中間部位，比較接近材料的最大許用應力。大型直線礦用振動篩的實際使用情況中，后橫梁的斷裂是比較常見的問題，說明了本文應力分析的結果與實際情況是相符合的，因此在設計計算后擋板橫梁的應力時，應該選取更高的安全系數，有足夠的安全裕度。對于本文所研究的大型直線礦用振動篩，有必要對后擋板橫梁進行加強?？赏ㄟ^增加加強梁和鋼板的厚度的方法來減少應力值，或者是選用更好的材料以提高許用應力